全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護、修理、終身售后服務(wù)。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

全自動裁線沾錫機五大優(yōu)勢如下：

一、設(shè)計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制單頭剝皮沾錫機，滿足沾錫線材的各種高難度要求自動剝皮沾錫機，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現(xiàn)的問題。

三、的步進驅(qū)動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材自動剝線沾錫機。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

全自動裁線沾錫機外型怎樣分類

在于每個連接區(qū)由絕緣座、U型架、螺母、內(nèi)六角螺絲及上、下活塊構(gòu)成，上、下活塊相對接觸面之間設(shè)有接線孔，內(nèi)六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可靈活組合拼接端子單元數(shù)，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡易方便等優(yōu)點。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子，保險端子，試驗端子，接地端子，雙層端子，雙層導(dǎo)通端子，三層端子，三層導(dǎo)通端子，一進雙出端子，一進三出端子，雙進雙出端子，刀閘端子，過電壓保護端子，標記端子等。按電流分類，分為，普通端子（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

全自動類型的生產(chǎn)設(shè)備，其實還不能完全做到一體化的全自動。在部分環(huán)節(jié)上面，還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動沾錫機的生產(chǎn)效率穩(wěn)定，減少可能因為操作不當(dāng)引起的后期維修時間和成本問題，在使用的時候需要檢查確認好。

1、開機前先打開電源

這個有點跟正常思維相反了，所有的設(shè)備都是先打開，在進行通電。但是這種沾錫機一定要在開機前，先打開電源。因為沾錫機的生產(chǎn)力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進行的。

2、開啟前用潤滑油

在開機前，一定要記得用潤滑油進行潤滑，然后還要檢查松動的螺絲和器材是否擰緊，這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。

3、一定要接地線

全自動裁線沾錫機的靜電很大，如果不接地線的話，很可能導(dǎo)致靜電傷人的事件發(fā)生。所以在安裝的時候，一定要確認安裝工人，有將底線給接上，不然后期使用的時候，造成的危險事故比較嚴重。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設(shè)備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當(dāng)中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩(wěn)定，要按照相關(guān)的地方進行各個方面的監(jiān)控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當(dāng)中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當(dāng)中。