一、自動裁線沾錫機是利用現(xiàn)在科技技術(shù)將原有人工完成的裁線自動剝皮沾錫機，線材的沾錫工作有設(shè)備來完成自動剝皮沾錫機，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達到12mm，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，無誤差，極大的減輕了工人的勞動強度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機是一款應(yīng)用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應(yīng)用于電梯，汽車產(chǎn)業(yè);保證了線材在這些產(chǎn)品中的安全性自動剝線沾錫機，在追求產(chǎn)品的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機價格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅(qū)動，剝線范圍廣，適用廣大客戶;

全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化自動裁線沾錫機。

A、線皮壓傷

1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設(shè)定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長。

1、導(dǎo)線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理?；蛘邔?dǎo)線表面有蠟，從而導(dǎo)致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設(shè)為空運行，檢查進、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

全自動裁線剝皮沾錫機的特點有那些?

一：全自動裁線剝皮沾錫機的設(shè)計精巧、緊湊的描繪、的構(gòu)思、占地面積小;

二：全自動裁線剝皮沾錫機的操作系統(tǒng)電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用;

三：全自動裁線剝皮沾錫機的轉(zhuǎn)換工序替換工序和資料敏捷;

四：全自動裁線剝皮沾錫機工作效率的步進驅(qū)動，高精度、快速度;

五：全自動裁線剝皮沾錫機整體優(yōu)勢保護便利;。

當然有的時候也會遇到這樣的客戶，他們的線材不用沾錫的，也有一頭剝口，另一頭不用剝的，還有兩邊都不用剝口的，這些都可以搞定。全自動裁線沾錫機功能介紹到這里，全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。可以多段剝皮沾錫，可以多段剝沾錫嗎？是的，沒錯！可以多段剝皮沾錫，以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉，完了還要把線整齊艱難上錫的場景你還記不記得？現(xiàn)在不用那么麻煩了，只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定！

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動沾錫機已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經(jīng)常會遇到一些問題或者機械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止:如果無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住。