全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動(dòng)送錫體系：您只需輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，錫線將主動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然全自動(dòng)雙頭裁線沾錫機(jī)，主動(dòng)恒溫控制方式自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)控制簡(jiǎn)單菜鳥(niǎo)二小時(shí)熟練，可節(jié)約50%人力。

在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，在帶來(lái)的同時(shí)，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，其它均采用電機(jī)，裁線長(zhǎng)度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長(zhǎng)度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

如何挑選全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)？

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)引線不適合太細(xì)太長(zhǎng)，電焊焊接時(shí)的電壓降不可超過(guò)原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機(jī)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)戴棉手套、圍裙和護(hù)目鏡，以防火花飛下來(lái)。滾動(dòng)部位應(yīng)長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑的，運(yùn)用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

焊錫機(jī)運(yùn)用時(shí)平常應(yīng)當(dāng)特別注意是，焊點(diǎn)不可以過(guò)度飽和，應(yīng)當(dāng)位于三四點(diǎn)的里面，否則錫點(diǎn)過(guò)大就易于和周圍的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機(jī)剛開(kāi)始運(yùn)用二十四鐘頭后應(yīng)將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應(yīng)經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

一、機(jī)器里面的零件

一臺(tái)好的裁線沾錫機(jī)是由各個(gè)的零件組裝成的。譬如汽車上的一個(gè)螺絲，如果這顆螺絲的質(zhì)量不是的，汽車開(kāi)了一段時(shí)間，該螺絲就松動(dòng)，這可能會(huì)導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。所以說(shuō)不要小看機(jī)器上的每一個(gè)零件，選擇一臺(tái)選用機(jī)器零件組裝而成的全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，這樣保證機(jī)器的安全穩(wěn)定工作外，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，的機(jī)器零件的價(jià)格也相對(duì)其他的高，故一臺(tái)用機(jī)器零件的全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)價(jià)格會(huì)比其他的高。

二、機(jī)器所用的刀片

做電子線加工行業(yè)的人都知道，產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題刀片有重大關(guān)系，如果刀片磨損的厲害的話，或者刀片用的是劣質(zhì)材料的話，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品效果不盡人意啊，而且刀片屬于易損物品，如果用劣質(zhì)的材料的話，用的不久就要更換了，而我們公司全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的刀片是經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐找到更為合適的材料來(lái)做出的。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒(méi)有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。