全自動裁線沾錫機(jī)擁有以下的功能：

功能一:對線材進(jìn)行基本的加工處理,裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤.這個程序加工出來的產(chǎn)品適合兩頭焊接

功能二:可以實(shí)現(xiàn)一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾,有的線材要一頭沾錫另一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫,我公司的全自動裁線沾錫也適用

功能三:可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝剝線沾錫機(jī),半剝的長度可達(dá)十余毫米

功能四:可以多段剝皮沾錫.以前加工多段剝皮線那種用手工一點(diǎn)一點(diǎn)拉自動剝皮沾錫機(jī),完了還要把線整齊艱難上錫，現(xiàn)在不用那么麻煩了,只要擁有一臺全自動裁線沾錫機(jī)一切都搞定。

在電線加工設(shè)備里，全自動裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)自動剝線沾錫機(jī)。

1、機(jī)器升級到智能化。除幾個機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達(dá)15000PCS。

全自動裁線沾錫機(jī)的刀模替換：替換刀模時，請將機(jī)器處于手動狀態(tài)。由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測驗，首要封閉沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖動主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。

腳踏沾錫機(jī)的開關(guān)不良，換新的。

當(dāng)全自動沾錫機(jī)發(fā)生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動沾錫機(jī)在運(yùn)行過程中有可能會突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機(jī)器也會無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系

一般全自動沾錫機(jī)的沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因為每種壓接工作頭對應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機(jī)上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進(jìn)行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)批次沾錫的壓接試驗，檢查各項壓接數(shù)據(jù)是否合格(例如壓接高度，寬度，與導(dǎo)線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進(jìn)行拉力測試。