全自動裁線沾錫機操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)全自動單頭裁線沾錫機。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后自動剝皮沾錫機，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小自動剝線沾錫機，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮?xí)r打開剝線機電源。

2、確定機器運轉(zhuǎn)正常，無異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。

4、生產(chǎn)前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內(nèi)芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、如需更改加工參數(shù)等,請務(wù)必先停止機器運行再進(jìn)行設(shè)置。

6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結(jié)果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因為每種壓接工作頭對應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進(jìn)行。

全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

在大多數(shù)情況下，全自動沾錫機壓接力監(jiān)控測檢測出壓接質(zhì)量的變化，警示操作者，并停止機器運行以防止重復(fù)的錯誤。關(guān)于拉力，發(fā)動機驅(qū)動的裝置提供了更穩(wěn)定的拉率和可調(diào)節(jié)的拉力速度。軍事、SAE和美國協(xié)會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求，但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設(shè)備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當(dāng)中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩(wěn)定，要按照相關(guān)的地方進(jìn)行各個方面的監(jiān)控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當(dāng)中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進(jìn)行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進(jìn)行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進(jìn)行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當(dāng)中。